一、修理的分类
阀门是设备和管道上的重要部件，它的维修必须结合设备和管道的检修计划进行。炼油厂设备一年一次大检修，火电站发电机组两年一次大检修，在大检修起见设备和官道上的待修阀门同时进行检修或更换。
原燃料化学工业制定的炼油厂设备维修检修规程中，规定了炼油厂公称压力在16MPa、介质温度在550℃以下的油品，蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门的修理内容，共分三类。
1、小修
包括清洗油嘴、油杯，更换填料，清洗阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，更换紧固件，配齐手轮、操作手柄等。
2、中修
包含小修的所有项目，解体清洗零部件，阀体修补、研磨密封面、矫正阀杆等。
3、大修
包含中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
待修的阀门，一般都应解体检查和更换垫片。通常阀门的中、小修较为普通。
二、场地的管理
修理场地的管理要建立和健全以经济责任制为中心的各项管理制度
物资管理应有兼职的保管员领发和保管，帐物相符。备品、备件、物料、器具要分门别类摆放整齐，便于清理，以利取用。按生产需要。备足配件和物料。
设备要有专人管理、专人维护、定期维修，结合设备性能制定一套切实可行的安全技术操作规程。
修理生产的管理应有年、季、月度计划，原始记录应完整、齐全。生产计划要承包或分解落实到个人，下达计划时要兼顾数量与造价，防止只修中、小规格而不修大规格的阀门，或只修大规格而不修小规格的阀门，只修贵重阀门而不修普通阀门的倾向。班组长要正确执行维修计划，善于调配各环节的相互关系，保证修理工作顺利进行。
技术管理除了经常组织岗位练兵，操作竟赛，开办技术辅导课外，还应做大量的基础培训工作，使有关人员懂得阀门的修理和拆装的操作规程，阀门的试压操作规程和质量验收标准，阀门型号的编制方法，各种垫片和填料的材料名称，规格型号及使用条件，各种哦个砂布（纸）和磨试磨具的名称，规程型号及使用条件，常用螺栓、螺母等紧固件的材料名称、性能、规格型号及应用范围，阀件常用材料牌号、力学性能及适用条件，阀门零件的公差配合、技术要求等参考图表。有关规程、标准以及参考图表、技术要求等，最好抄写整齐放入玻璃镜框，分类、整齐地悬挂墙上，便于查阅和保存。
